2025-2026年度平臺會員單位全國巡回調研活動第一期即將啟程！

本次調研活動由CSPPLAZA光熱發電平臺聯合其姊妹平臺ESPLAZA長時儲能網、IESPLAZA綜合能源服務網共同主辦，揚中市祥龍電器有限公司、武漢東海石化重型裝備有限公司、海威科技(集團)公司協辦。

第一期調研日程現已確定，將于12月走進江蘇、上海、安徽三地，調研10家平臺會員單位，自12月8日開始，至12月19日結束。

其中包括兩個重點項目調研：百穰新能源有限公司位于安徽蕪湖的海螺10MW/80MWh二氧化碳儲能項目、青島飛奕科技有限公司位于江陰的6.4萬平方米公建能源托管機房群控項目。

參團調研不收取任何費用，但名額有限，有意參加第一期調研活動，請識別二維碼提交參團申請，本期參團申請截止日期為2025年12月5日。

↓↓↓申請參團↓↓↓

本次調研活動按每半天調研一家會員單位的頻次進行，每家單位預計耗時兩個半小時（含項目參觀的調研活動耗時相對較多），一場調研活動常規的流程安排如下：

平臺會員單位走訪調研活動的核心目的是幫助會員單位以最小的成本，獲取與潛在客戶面對面的機會，以推動業務拓展。

活動價值

1、鏈接資源、促進合作：搭建務實的線下溝通平臺，幫助參與者有效鏈接資源、達成更多業務合作。

2、宣傳推廣：CSPPLAZA將對被調研單位進行免費的宣傳報道，助力企業的市場營銷和品牌建設。

3、服務行業：服務于光熱發電行業發展，最終形成的調研成果將送呈給相關主管部門的領導、專家。

在完成2025-2026年度第一期會員單位調研后，平臺后續將陸續帶團走入全國其他省區，對其他會員單位進行調研，敬請關注！

成為被調研單位，

成為協辦單位，

請聯系

張中原13261472218/微信同

附第一期被調研單位簡介：

蘇州萊特茵智能科技有限公司

蘇州萊特茵智能科技有限公司是一家專注于無線智慧照明產品和智慧控制解決方案的創新型高科技公司，為客戶提供多場景如智慧地庫、智慧樓宇、智慧學校、智慧醫院、地鐵軌交等綜合節能和智慧控制解決方案。

歷經多年發展，公司已成為集研發、銷售、生產和服務于一體的現代高科技企業，在全國各核心城市設立分公司及營銷網絡。

揚中市祥龍電器有限公司

祥龍電器是一家具有研發能力的制造廠家，可生產提供熔鹽加熱器、高溫高壓水加熱器、新循環加熱器、特種法蘭式加熱器等產品，在保證性能的同時，可為客戶提供更有效、更經濟的解決方案。自1986年以來，產品銷往全國各地以及日本、韓國、歐美、東南亞等國家，已在電力、冶金、金屬制品、化工、再生新能源等領域得到廣泛運用。

南通萬達能源動力科技有限公司

萬達動力致力于為發電、工業用蒸汽、供熱以及節能減排、環境治理等行業和領域提供環保裝備設計制造及工程服務,公司持有A級鍋爐制造許可證等多種行業專業證書，還成立了"江蘇省節能環保鍋爐工程技術研究中心"、"江蘇省企業院士工作站"等研發機構,是"垃圾焚燒技術與裝備國家工程實驗室"理事單位。

在光熱發電領域，長期專注于節能環保能源設備開發的萬達動力主要可為用戶提供塔式光熱電站吸熱器（適用于熔鹽、空氣等介質）和蒸汽發生系統。2017年，萬達動力與浙江大學合作研發太陽能光熱發電關鍵設備和技術,所開發的高溫空氣吸熱器現已在浙大青山湖光熱基地試驗運行，采用加壓空氣作為吸熱介質，采用布雷頓循環，提升發電效率的同時降低商業化投資成本。

江蘇深儲新材料有限公司

江蘇深儲新材料有限公司注冊資本人民幣5000萬元，坐落于江蘇省南通市如東縣。公司專注于儲能液流電池核心材料——離子膜和雙極板的研發與生產，產品廣泛應用于大規模發電側儲能、電網調峰等領域，致力于突破國內大規模儲能領域的關鍵技術瓶頸，成長為國內一流的電池材料供應商。公司的發展方向與國家“碳達峰、碳中和”戰略高度契合，緊密圍繞保障新能源安全、高效發展的技術需求，不斷提升自主創新能力和核心競爭力，為我國能源結構轉型和綠色低碳發展提供有力支撐。

臺達

臺達創立于1971年，為全球提供電源管理與散熱解決方案，并在工業自動化、樓宇自動化、通訊電源、資料中心基礎設施、電動車充電、可再生能源、儲能與視訊顯示等多項產品方案領域居重要地位，逐步實現智能制造與智慧城市的發展愿景。臺達秉持「環保節能愛地球」的經營使命，將企業永續與商業模式相結合，運用高效率電力電子核心技術，以因應氣候變遷帶來的環境議題。臺達營運據點遍布全球，在五大洲近200個銷售據點、研發中心和生產基地為客戶提供服務。

寶武特種冶金有限公司

寶武特種冶金有限公司（簡稱“寶武特冶”）為中國寶武鋼鐵集團有限公司旗下特種冶金材料研發和制造企業，源自于上海第五鋼鐵廠、上海鋼鐵研究所、寶鋼特鋼有限公司，是我國最早建設的特種冶金材料生產基地之一，擁有核電關鍵材料全國重點實驗、國家專精特新“小巨人”企業、市級企業技術中心和區級工程技術中心。

經過六十多年的改革與發展，寶武特冶已成為我國重要的高品質特殊鋼及特種冶金材料研發生產基地之一，形成了高溫合金、耐蝕合金、鈦及鈦合金、精密合金、特殊不銹鋼、特種結構鋼、工模具鋼等產品族群，廣泛應用于國防裝備、能源電站、先進交通、工程機械、石油化工、環境保護等領域。公司成立以來，多項負責或參與的項目獲得“國家科技進步獎”、“國防科技進步獎”、“冶金科學技術獎”一等獎等國家及省部級科技成果獎項。

寶武特冶將聚焦于特種冶金技術為核心的高性能金屬與合金材料，立志成為全球特種冶金關鍵材料行業的引領者。

寰泰儲能科技股份有限公司

寰泰儲能成立于“碳達峰碳中和”及全球能源轉型的背景之下，是一家以“全釩液流儲能系統”為核心業務，集自主研發、制造、銷售及服務為一體的創新科技企業。公司研發人員占比27%，博士及碩士學歷者占比53%。目前已成為全釩液流電池領域技術領先、為數不多的全產業鏈頭部企業。

自2021年4月成立以來，公司已在上海、酒泉、敦煌、瓜州、等地設立研發、生產機構，形成全釩液流儲能、產品的研發、制造、銷售與服務體系，在電堆開發、系統自動化、低成本高效率膜研發、電解液制備、高純釩冶煉等領域具備較全產業鏈競爭優勢。目前在甘肅、河北、山東、浙江等地有成功應用案例。隨著釩電池儲能技術和產品的規模化應用，寰泰儲能正致力引領電化學儲能的超“釩”時代，我們相信在不久的將來，一個用電成本更低、能耗更低的世界將逐步成為現實。

青島飛奕科技有限公司

青島飛奕科技專注于空調設備連接與智能調控，為綜合能源等企業提供在“虛擬電廠、電網調峰、綜合能源管理”等場景下，空調智能控制、空調節能改造等需求的解決方案與服務。作為一家高新技術企業，飛奕科技擁有20年的暖通行業經驗，企業員工200+，其中超過60%是產品研發人員，公司連續多年榮獲創新型中小企業、科技型中小企業等榮譽稱，是中央空調控制器領域極具品牌影響力的企業。

飛奕技術產品含兩類中央空調智能控制器與空調負荷全托管理服務：多聯機控制器是集控與節能計量的網關設備，支持主流多聯機空調，PC/手機遠程操控實現負荷調控與節能管理，內置4G卡，可對接飛奕云或客戶自有云平臺；水系統控制器為水系統集控網關，覆蓋四大水機全系列及全國90%以上水/風冷機組，飛奕以兩類自研控制器為核心，為虛擬電廠及綜合能源項目提供“硬件+服務”一體化方案。

其空調負荷全托管理服務覆蓋全周期：VPP及綜合能源項目前期協助空調踏勘調研、輸出報告降本減問題；中期提供全套方案與配套人員，一人對接省成本；后期負責維保，還支持云對接、全品牌空調接入等功能，全周期助客戶省心省力省錢。

安徽佑賽科技有限公司

佑賽科技成立于2011年，作為國家級專精特新重點“小巨人”企業與國家級畝均效益領跑者，始終錨定國家“雙碳”戰略與能源安全新格局，以壓縮空氣儲能和風光制氫合成氨核心技術為根基，構建覆蓋研發、裝備、工程、運營的全產業鏈閉環，引領中國新型儲能產業的高質量發展。

公司核心成員均來自清華大學盧強院士團隊，深度融合“產學研用"創新體系，在非補燃壓縮空氣儲能、風光制氫合成氨等關鍵領域實現技術突破，參與建成全球首座商業化非補燃壓縮空氣儲能電站、主導建成全球首座高寒寬滑壓壓儲電站及國內首個萬噸級新能源制氫示范項目，以自主研制的百萬千瓦級壓儲電站設計建設能力,推動能源轉型“卡脖子”技術國產化進程。

為強化企業戰略科技力量，公司聯合清華大學共建“柔性壓縮空氣儲能聯合研究中心”，首期投入5000萬元，攻克壓儲前沿技術難題，推動科技成果轉化:牽頭組建內蒙古自治區電解水制氫創新聯合體，協同華北電力大學、清華四川能源互聯網研究院等頂尖機構，攻關氫能裝備數字化與智能化技術，打造“人工智能+能源”融合標桿。依托省級博士后工作站，持續吸引高層次人才，夯實技術攻堅底座。

公司先后榮獲日內瓦國際發明金獎、安徽省首臺套重大技術裝備、中國儲能產業最佳新型儲能技術創新獎及最具影響力企業獎、安徽省創新型中小企業、安徽省優秀品牌創新企業、安徽省著名商標，充分體現“技術-產業-效益”閉環發展的硬核實力，是中國新型儲能產業的標桿企業。未來，佑賽科技將持續聚焦國家“兩重”戰略與新型電力系統建設需求，以硬核科技賦能能源低碳轉型，為中國式現代化注入綠色動能。

百穰新能源有限公司

安徽蕪湖海螺10MW/80MWh二氧化碳儲能項目

全球首套二氧化碳儲能商用系統：10MW/80MWh蕪湖海螺新型二氧化碳儲能項目，自主化率100%，關鍵零部件在國內有成熟完整的供應鏈。

地點：安徽海螺集團蕪湖海螺廠區

面積：39950m2

并網時間：2023年12月

項目認可：國家新型儲能試點示范項目；國家能源局首臺（套）重大技術裝備依托工程

項目特點：

?該項目利用水泥產線低溫余熱（50°C+）和大規模儲能系統進行有機結合，填補了常規用能模式下無法利用低品位余熱的空白，顯著降低高能耗企業的碳排放，年節約標煤約3130噸。為我國工業余熱利用開辟了新途徑。

?將海螺水泥CCUS產線捕捉的二氧化碳應用于儲能系統，實現真正意義上的碳捕集、利用與封存（CCUS）