在第十二屆中國國際光熱大會上，杭州和利時自動化有限公司（簡稱“和利時”）技術總監孫源佐詳細拆解了和利時的光熱儲能智能化布局，從系統方案到項目落地，再到公司實力支撐，勾勒出一幅“技術落地為實”的產業圖景。

圖：孫源佐

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智能化系統解決方案：從“單點控制”到“全局協同”

孫源佐在分享中，將和利時的解決方案定義為“多維度融合的智能閉環”。這套方案的核心，是打破傳統控制的碎片化局限，用“感知-控制-優化-管理”的全鏈條設計，解決光熱電站面臨的太陽追蹤、多能協同、高效運維等核心難題。

圖：和利時光熱儲能智能化系統解決方案整體框架

圖：光熱儲能智能化系統解決方案網絡架構

在硬件層面，和利時搭建了一套“硬核”產品矩陣：從國內唯一通過“四認證”（阿基里斯、CE、G3防腐、中國船級社）的HOLLiAS MACS-K分布式控制系統，到精準調控汽輪機的T800數字電液調節系統（DEH），再到適配不同場景的LX/LE系列PLC控制器，全系列產品實現國產化自主可控，避免了“卡脖子”風險。“我們的鏡場控制器能精準計算每面定日鏡的最優角度，哪怕天氣突變，也能快速調整動作。”孫源佐補充道。

而在軟件與控制策略上，更藏著“智能化”的關鍵。孫源佐重點提到了兩項核心技術：一是“模型預測控制（MPC）”，通過預測太陽位置和天氣變化，提前規劃鏡場動作，避免傳統“被動調整”的滯后性；二是“APS一鍵啟停”，將鏡場、儲熱、發電島等子系統的協同邏輯固化到系統中，實現電站從“冷態”到“滿負荷”的快速切換，徹底告別依賴人工操作的繁瑣流程。

更值得關注的是“數字孿生+邊緣智能”的組合拳：中央控制器下發全局目標后，本地控制器能自主計算最優路徑，再結合數字孿生對電站進行全場景模擬——無論是光斑分布優化，還是設備故障預測，都能在虛擬環境中提前推演，讓運維從“事后搶修”變成“事前預防”。“混合能源協同也是重點，”孫源佐強調，“我們能實現光熱、光伏、儲能的聯合調度，既滿足電網需求，又保證電站安全運行。”

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從敦煌戈壁到高原鹽湖，10+項目驗證技術實力

“技術好不好，要看落地效果。”孫源佐用一組項目數據，印證了和利時方案的可靠性。截至目前，和利時團隊打造的光熱儲能項目已覆蓋全國7個省市，從西北戈壁到高原鹽湖，10多套系統在不同場景下穩定運行，涵蓋塔式、槽式、菲涅爾式三大主流技術路線。

圖：和利時光熱發電主要業務分布圖

圖：和利時光熱發電行業業績

在敦煌首航100MW熔鹽儲熱塔式光熱電站——這座全球海拔最高、聚光面積最大的塔式電站里，和利時團隊面臨著“晝夜溫差大、多系統耦合難”的挑戰。他們給出的解決方案是“一體化控制”：用DCS系統統籌全局，搭配DEH汽輪機控制、ETS危機遮斷保護系統，再加上大屏幕顯示系統（DLP）實現全場景監控。更關鍵的是，團隊研發的K-SRT01溫度智能前端設備，不僅滿足了高精準測溫需求，還減少了70%的電纜鋪設量，幫業主大幅降低成本。

圖：敦煌首航100MW熔鹽儲熱塔式光熱發電項目

在西藏日喀則扎布耶鹽湖40MW槽式光熱項目中，挑戰變成了“高海拔+電網末端”的極端環境。和利時針對性設計了“主從熱備冗余”的鏡場控制系統（SCS），通過Modbus TCP/IP環網結構與現場PLC通訊，數據處理量可達15萬點，既保證了實時性，又杜絕了通訊中斷風險。“這套系統能在-40℃到70℃的溫度區間穩定運行，高防腐性能也適應了鹽湖的特殊環境。”孫源佐提到，這也是全球首個在高海拔電網末端落地的熱電綜合能源項目。

圖：西藏扎布耶鹽湖40MW槽式光熱發電項目

而敦煌大成50MW熔鹽線性菲涅爾式項目，更是創下了“世界首個商業化”的紀錄。和利時團隊的一體化方案覆蓋了從集熱儲熱到汽輪機控制的全流程，讓電站具備24小時連續發電能力，年發電量可達2.14億千瓦時。“無論是哪種技術路線，我們的核心邏輯都是‘適配場景、解決痛點’。”孫源佐總結道。

圖：敦煌大成50MW熔鹽線性菲涅爾式光熱發電項目

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32年積淀，支撐技術落地的“三重底氣”

“和利時能在光熱領域快速突破，不是偶然，而是32年技術積淀的必然。”在孫源佐看來，公司的核心競爭力源于“技術自研、工程落地、服務保障”的三重支撐，這也是和利時能帶領團隊持續輸出優質方案的底氣。

從公司根基來看，和利時早已不是傳統的自動化企業——作為全球智能化系統解決方案主力供應商，業務覆蓋五大洲40多個國家，服務3.5萬家客戶，累計完成4.5萬個項目。在國內，總部設在北京，杭州、西安、新加坡的研發基地撐起了“1500人+”的研發團隊，每年投入經營收入的10%用于技術創新，累計拿下2000多項知識產權。“我們的工業智能化板塊，在火電機組國產系統市場占有率穩居第一，商運核電站反應堆數量占比達50%，這些經驗都能遷移到光熱領域。”孫源佐補充道。

技術創新上，和利時從不“閉門造車”：其主持或參與數十項國家重要標準制定，擁有通過德國萊茵ISO/IEC 17025認證的實驗室，能對控制系統的精確度和穩定性進行嚴苛測試；在工業網絡安全領域，團隊與中國工程院院士合作，研發的嵌入式可信計算技術填補國內空白，安全可信PLC控制器還通過了“國內首臺認定”。“國產化、高安全、高可靠，這是我們產品的三大標簽。”孫源佐說。

工程與服務能力則是“最后一公里”的保障。和利時擁有550多名行業專家、1400多名區域工程人員，單月能完成3500多面機柜的調試成套；在全國300多個城市布局服務網點，4小時內可抵達現場，90%以上的備件能在2個工作日內發貨。“我們是MAV（主自動化系統供應商），能提供從項目設計、開車投運到全生命周期運維的一站式服務。”孫源佐強調，這種“全鏈條服務”能力，正是光熱項目順利落地的關鍵。