據國家能源集團河北公司消息，近日，河北公司龍山電廠600MW亞臨界火電機組“抽汽蓄能”儲熱調峰靈活性改造項目節后全面開工。

抽汽蓄能項目施工現場

該項目位于河北省邯鄲市涉縣經濟開發區國能河北龍山發電有限責任公司廠區內，項目總投資3.2億元，占地面積約7800平方米。項目系統應用于國能河北龍山發電有限責任公司1號600MW亞臨界火電機組，是國內首個利用熔鹽大規模儲熱實現機組深度調峰及頂峰的重大科技創新示范項目。項目建成后，該廠機組調峰負荷最低可由200兆瓦降至100兆瓦，頂峰負荷最高可由600兆瓦升至647兆瓦，有效提升河北南網調峰能力。

該項目采用抽汽蓄能技術路線，對高溫熔鹽儲熱輔助燃煤機組深度調峰的多項關鍵技術開展研究，利用現有機組，新增一套含低溫熔鹽罐、換熱平臺、高溫熔鹽罐等建構筑物的抽汽熔鹽儲熱系統，在機組深度調峰期間抽取鍋爐中過量蒸汽并加熱熔鹽，將熱量儲存起來，非調峰期間存儲的熱量，根據電網需求再返送汽輪機組發電，通過能量的存儲和轉換，改變運行機組在峰、平、谷時段的負荷結構，增加火電機組的調峰靈活性。

圖為項目建成后效果圖

項目設計的抽汽蓄能熔鹽儲熱系統采用多源抽汽-配汽調控技術，實現了“機爐解耦”，既能提升火電機組深度調峰能力又能實現頂峰功能，屬國內首創。同時解決了火電廠深度調峰所面臨的鍋爐燃燒不穩、水動力不足、再熱器超溫等一系列難題，為現存火電機組大幅提升調峰、頂峰能力提供了技術借鑒。項目通過對汽輪機安全性校核，可實現最低5%額定負荷上網，為國內最低，避免火電機組頻繁啟停調峰。此外，項目開發國內首臺套百兆瓦級蒸汽加熱熔鹽換熱裝置，并應用于示范工程，具有較強引領作用。

圖為項目施工現場

為確保項目順利推進，該廠認真總結分析項目前期施工經驗和教訓，從人員、設備、機具、環境等方面檢查可能存在的不安全因素，從組織措施、技術措施、安全措施、施工方案和應急處置等方面制定保障措施，并印發開工方案；進行開工前安全培訓和十必須安全專項檢查，檢查承包商管理人員到位、精神狀態、特種作業人員的持證上崗、安全防護設施和勞動防護用品維護、現場作業風險管控落實等情況，確保項目高標準嚴要求全面開工。