在新疆油田風城油田作業區，重37塔式水工質高溫光熱項目日前全面投入運行。作為全球首個超稠油開采塔式光熱替代示范工程，項目采用的2.3萬面定日鏡通過追逐太陽，將陽光精準反射到塔頂，直接產生305℃的過熱蒸汽，把超稠油加熱后開采出來。2025年9月投入運行以來，已累計產出蒸汽超過5000噸。

風城油田是我國最大的整裝淺層超稠油生產基地，其優質的環烷基原油可生產用于航天航空、交通運輸及電力等行業的高端油品。但超稠油黏得就像麥芽糖，需要加熱才能流動、開采。目前全球主要是通過燃氣或燃煤鍋爐產生的過熱蒸汽進行采收，存在能耗高、碳排放量大的問題。

新疆油田采油工藝研究院新能源研究所三級工程師任寧表示：我們首次創建了“地上光熱制汽，地下汽腔儲能”的均衡供能模式，利用地下的蒸汽腔作為天然儲能罐，解決了光熱不穩定的問題，實現了零碳蒸汽的百分之百利用。

據測算，這個項目可年產蒸汽5.2萬噸，可直接替代天然氣390萬立方米，相當于節省了近兩萬戶家庭一年的用氣量，為國內外超稠油開采提供了可復制的“綠色樣本”。

新疆風城油田光熱項目

2025年9月12日，由山東電力建設第三工程有限公司（簡稱：山東電建三公司）承建的全球首個超稠油開采塔式光熱替代示范工程——新疆風城油田光熱項目順利投產運行。項目采用山東電建三公司自主研發的2.17平方米小型定日鏡，該類定日鏡具有光學效率高、抗風性能優、地形適應性強、安裝便捷、可遷移性突出及耗水量低等多重優勢，在顯著提升整體工程技術經濟性的同時，進一步強化了項目的環保節能屬性。

項目成功開發“光熱-SAGD”一體化工藝、“鏡-爐-控”一體化裝備、蒸汽品質自適應調節系統、“模塊化-橇裝式”工程模式等4項首創技術，實現供氣參數、聚光精度、校準效率、系統可靠性、國產化率、經濟性等6項關鍵指標領先，為油田從“耗能大戶”向“低碳標桿”轉型提供關鍵支撐。