2月25日，中化裝備公告稱，企業對益陽橡機100%股權、藍星節能持有的藍星北化機100%股權收購案獲上交所受理。公司擬通過發行股份收購北化機和益陽橡機100%股份并進行業務重組，在主營業務新增氯堿電解裝置、熔鹽儲能，借此提升中化裝備的營業收入及利潤，助力企業盡快扭虧為盈，并進一步提升盈利能力。其中從事熔鹽儲能的北化機公司100%股權估值作價68389.32萬元。

中化裝備科技(青島)股份有限公司，是央企中國中化控股有限責任公司旗下企業，主營業務為化工裝備、橡膠機械的研發、生產和銷售等。而此次擬全資收購的藍星（北京）化工機械有限公司，此前為藍星節能100%控股公司，該公司依托“電解”和“能源裝備”兩大核心技術，擁有氯堿電解裝置、熔鹽儲能裝置、特種閥門等產品，可為客戶提供核心裝備、核心工藝包及上下游配套裝置解決方案。截至2024年底，北化機共承攬14項國內外光熱電站熔鹽儲能系統的設計、設備制造和現場施工工作，其中包括目前世界最大的光熱發電項目迪拜950MW光熱項目中塔式熔鹽光熱發電機組熔鹽儲罐的制造和現場施工，在行業中處于領先地位。

熔鹽儲能的核心原理在于高溫熔融的鹽溶液通過存儲從集熱系統（如風電、光伏、夜間低谷電、工業廢熱等）吸收的熱能，后續轉化為電能或熱能，主要是利用熔鹽的高比熱容和寬溫域特性，通過“充電-儲能-放電”三個核心環節實現能量的存儲與釋放，可解決風光電調峰和調頻發電等問題。熔鹽儲能系統主要由熔鹽加熱裝置、熔鹽儲能裝置、熔鹽換熱裝置、水處理系統、泵閥、儀表管道系統、控制系統等組成。北化機在熔鹽儲能領域的主要產品為熔鹽儲罐，熔鹽儲罐在熔鹽儲能系統中處于核心樞紐的位置，可安全、高效地儲存處于熔融狀態的熔鹽，是系統得以安全、高效、穩定運行的關鍵基礎設施。在典型的雙罐熔鹽儲能系統中，熔鹽儲罐被明確劃分為高溫熔鹽罐和低溫熔鹽罐，分別承擔蓄熱、放熱循環的起點與終點，連接吸熱器、蒸汽發生系統及其他換熱設備。

目前，我國熔鹽儲能行業處于起步階段，弗若斯特沙利文報告顯示，截至2024年全球熔鹽儲能市場累計裝機4.4GW，預計到2030年將達到37.1GW，2025-2030年間年復合增長率為41.1%。其中，2024年中國熔鹽儲能市場累計裝機規模為0.8GW，預計到2030年將達到19.1GW，2025-2030年間年復合增長率為55.0%。

公告顯示，2022年因為熔鹽儲能行業釋放項目較少，未能形成規模化效應，因此部分特種材料價格高昂。自2023年起項目逐步釋放，相關材料廠家也形成了強競爭關系，推動了成本下降。北化機2023和2024年度毛利率分別為13.75%和13.44%，隨著北化機熔鹽儲能業務收入的增長，規模效應帶動了毛利率上升，在2025年1-8月增長至18.16%。拋除2023年-2024年試研類的項目，北化機歷史期間熔鹽儲能設備的毛利率在30%左右的水平，隨著成本大幅下降，熔鹽儲能設備的毛利率也會呈現一定的下降趨勢。長期來看，北化機認為，隨著行業的快速發展的進一步拓展和應用場景的增加，熔鹽儲能設備預計毛利率將維持在相對穩定的水平，毛利率空間基本穩定在13%-14%之間。

北化機收購報告指出，熔鹽儲能材料的持續創新，新型低成本、高熱穩定材料的研發，既提升了儲能效率、降低了儲能成本，又延長了設備使用壽命，為其大規模應用筑牢技術根基。在此基礎上，熔鹽儲能與熱發電、工業余熱回收等系統的集成設計持續優化，大幅提升了整體能源轉換效率，優化了技術在多場景下的性能與經濟性，進一步拓寬了應用邊界與市場潛力。同時，依托先進傳感器、自動化控制技術及智能算法，熔鹽儲能系統實現了運行狀態的實時監測、故障診斷與智能調控，既增強了系統運行的穩定性與安全性，又能根據能源供需動態調整充放能策略，提升其在電力調峰、可再生能源消納等場景的應用效能與經濟價值，為熔鹽儲能規模化落地提供了有力支撐。

北化機認為，未來隨著大型光熱項目釋放，熔鹽儲能行業呈現出未來快速增長之勢，將推動對上游熔鹽儲能設備的需求，企業營收也有望隨之逐年上漲，預計2026年可達29032.87萬元，到2030年將達46032.87萬元。

不過，盡管熔鹽儲能技術在不斷發展，但其發展仍面臨多方面的瓶頸制約。

首先技術方面，現有主流熔鹽材料存在熔點偏高、比熱容與熱導率偏低等短板，制約了儲能系統的運行效率。與此同時，熔鹽介質在高溫工況下易發生分解與變質，需要進一步提升其高溫穩定性，從而降低劣化風險，延長熔鹽的服役壽命。此外，熔鹽儲熱系統與其他能源系統的耦合集成技術尚不成熟，仍需通過研發優化、項目試驗，進一步提升系統整體性能及多能協同運行效果。

其次，熔鹽儲能行業仍處于發展初期，建設和運營成本不低。由于熔鹽儲能系統在高溫下運行，對設備材質與性能要求較高，導致設備成本也較高，需投入較多資金用于購置熔鹽儲罐、換熱器、熔鹽泵、閥門等關鍵設備，以及采購價格不低的熔鹽材料。建設安裝階段施工難度大、周期較長，也會增加一定建設成本。運營維護階段需要專業人員定期檢修設備、更換零部件，運營維護成本仍然較高，阻礙了其規模化發展應用。

另外，報告也指出，當前熔鹽儲能的市場認知度明顯偏低，潛在用戶與投資者不僅對其長時儲能、高安全性、全生命周期成本低等核心優勢缺乏深入了解，還存在應用場景局限于光熱電站的認知誤區，對其在電網調峰、工商業大容量儲能等多元場景的適配性認知不足，限制了市場需求的釋放，延緩了行業規模化發展與商業化進程。目前熔鹽儲能與其典型應用領域光熱發電強綁定，項目也主要集中于大型光熱發電項目省份及地區，如新疆、青海、甘肅、西藏、吉林等。

報告認為，熔鹽儲能正從光熱發電向多領域滲透，形成多元化應用格局。光熱發電作為熔鹽儲能的典型應用場景，當前在國內仍占據主要地位，但熔鹽儲能各類新興應用場景正在逐漸落地，如火電靈活性改造、工業余熱利用、暖零碳園區、供汽改造和居民清潔供暖等，體現了熔鹽儲能的靈活性和適應性。此外，隨著技術的發展，熔鹽儲能有望與壓縮空氣儲能、氫能等新興能源技術實現協同應用，進一步提升綜合能源利用效率，為未來的能源系統優化提供新的可能性。

目前，北化機光熱發電熔鹽儲能系統技術，可解決光熱發電復雜工況下的能源儲存問題。物理化學性能穩定的熔鹽工作溫度從238℃至565℃，蒸汽壓低，適用于大規模熱儲能。而針對目前熔鹽蒸汽發生系統換熱性能低、熱沖擊大、易發生堵塞和應用場景相對較少等問題，北化機正在對換熱器內部結構進行開發，同時對熔鹽蒸汽換熱系統工藝上進行改進，調整設備布置及工藝流程，更利于系統的安全穩定運行。

固體顆粒儲能技術方面，北化機已建立了一套800kW固體顆粒儲能試驗平臺。進行了固體顆粒流動控制、成幕控制、熱量吸收與顆粒成幕規格的關系、固體顆粒參數與系統耐磨性、固體顆粒與介質換熱性能等研究，獲得重要的基礎研究資料，對下一代光熱發電技術的發展進步，具有重要意義。