中電工程哈密50MW塔式光熱發電項目整體利用安裝在地面上的14000面定日鏡，將太陽光準確反射到200米高的吸熱器上面，進行光熱交換，將吸熱瓶內低溫熔鹽加熱成高溫熔鹽，高溫熔鹽從290度升高到560度，并將熱量進行儲存，儲存的高溫熔鹽在蒸發系統內進行換熱，產生合格的高溫高壓蒸汽，推動蒸汽機進行發電。中國能建安徽電建一公司哈密光熱項目部承建了儲換熱區與鏡場區的安裝工程。

當前，新疆哈密地區高溫肆虐，白天溫度可達39至40℃，但在中電工程哈密50MW塔式光熱發電項目各個施工區域，施工人員有條不紊的進行打磨，對口，施焊，電纜敷設等工作，迎接項目高峰期。

在儲換熱區，蒸發器與汽包連接管正在緊張的施工，由8根上升管和8根下降管組成的總重量達47.5噸的連接管從二層的蒸發器繞行一層再穿過整個四層到最高點汽包。連接管設備到貨后，單根長度18米，儲換熱樓層層高5米多，無法讓設備管道就位。熱動專業負責人在第一時間就聯系設計單位，主動想辦法，確認下發變更通知單后，進行切割、坡口、封堵。由于熔鹽控制樓是砼結構，吊點少，為了加快進度，項目專業科提前策劃方案，認真核算吊點，再用倒鏈進行固定對口。為了保證管道的潔凈化施工，切割、打磨一個，封口一個，現場專業人員和監理進行旁站。

目前，蒸發器連接管已進入尾聲，轉入四大管道施工，閥門、支吊架已就位，給水開始焊接。“這塊設備工序復雜，安裝質量要求高，高空作業、交叉作業、臨邊作業較多，只有在現場看著工人干，才能確保質量、安全”，黑紅色臉膛上布滿汗水的熱動專業科長楊長纓說。

鏡場區域電纜施工人員更是直接在高溫環境下，直埋電纜已施工七十多公里，一直攆著兄弟單位交安的定日鏡柱子在走，柱子栽到哪里，我們的電纜就鋪到哪里。開挖七十公分寬、九十公分深的電纜溝內先鋪一層細沙，放上電纜后，再鋪一層細沙，上面在鋪一層磚，回填。工人一身汗水，一身沙，嚴格按照管理單位的創優實施細則要求施工。6月24號，項目受到總包的嘉獎5000元。三個UPS小室電纜盤柜已就位。

同時，項目將BIM技術充分利用到工程建設中。在收到施工圖后技術員將有關信息載入BIM模型，使用Navisworks軟件對管道與建筑物結構進行碰撞檢查，及時的發現了管道與建筑物施工圖設計中出現的矛盾并提交設計單位進行變更修改。運用BIM模型直觀的發現了施工圖中電纜通道與結構沖突、建筑埋件遺漏等設計問題，并在施工前向設計單位反饋解決。

光熱電站儲換熱區域蒸汽發生系統包含蒸發器、汽包、過熱器、再熱器等一系列大型設備，分別布置于鋼混結構換熱器支架各層，在吊裝方案選擇、大型機械布置策劃過程中，通過使用BIM模型進行施工模擬，真實的反應了各方案的優勢與弊端。同時方便了成本分析，使得吊裝方案和大型機械的選擇更為科學合理。具體吊裝方案經論證審批后，使用BIM相關軟件將儲換熱區域設備吊裝過程制作成動畫視頻，實現了對吊裝作業過程的視頻交底，確保施工人員和施工過程相關管理人員在作業前充分掌握和了解作業過程，保證了施工過程的可靠。

光熱電站鏡場占地面積大、施工周期長，采用傳統進度計劃管理工具無法直觀的反應現場形象進度，通過BIM模型可以在施工不同階段直觀的反應出鏡場電纜敷設、定日鏡安裝等不同專業實時形象進度，輔以勞動力資源和機械資源作業效率數據，可以根據后續施工進度計劃科學的判斷未來資源缺口，確保施工資源組織有序。

注：文章轉載自中國能建安徽電建一公司。