——CSPPLAZA第二期會員單位巡回調研第二階段走進中國電建集團上海能源裝備有限公司

CSPPLAZA光熱發電網報道：傳統火電市場進入衰落期，眾多以此為主營業務的能源央企和國企紛紛搶灘新能源市場，實現戰略轉型和業務升級。在技術層面與傳統火電較為接近的光熱發電市場成為諸多類似企業的一致目標市場。

10月29日上午，CSPPLAZA第二期會員單位巡回調研團走進深耕傳統火電裝備制造市場多年的中國電建集團上海能源裝備有限公司（簡稱“SPEM”），SPEM黨委書記兼董事長程道俊、副總經理兼總工程師林永祥、副總工程師兼產品研發中心主任陳乃娟等接待了調研團一行。

圖：調研座談會現場

SPEM成立于1956年，是中電建集團旗下集產品研發、設備制造、工程成套和技術服務四大功能為一體的電力裝備制造企業，其主要產品為三大類，包括發電機組用鍋爐給水泵組、電站閥門和焊接材料。

據程道俊介紹，2014年，公司開始關注光熱發電產業，為開辟光熱發電市場，SPEM曾實地考察美國新月沙丘塔式光熱電站，并與全球領先的光熱發電泵閥裝備供應商洽談合作事宜，但終未能達成一致，SPEM轉而決心走自主研發之路，開始全力開發光熱發電用泵閥產品。

程道俊表示，為攻克光熱發電用泵閥產品的國產化，SPEM在傳統電站泵閥領域擁有的雄厚技術積淀基礎上，依然付出了許多努力，這兩項關鍵設備確實是有較高技術門檻的，當前其市場主導權依舊在外資品牌手中，但相信通過我們的持續努力，這一局面將很快得到改觀。

圖：程道俊發言

一套完善的熔鹽泵閥研發體系流程

在光熱發電熔鹽泵閥產品方面，SPEM組建了專業的研發團隊，以國家能源局超超臨界燃煤火電給水泵和關鍵閥門國產化成功經驗為基礎，依托上海市工業強基項目，研制具有自主知識產權的熔鹽泵閥產品。

該公司與上海交通大學、江蘇大學等單位進行合作，形成對光熱發電熔鹽泵閥進行三維建模、應力及溫度場分析、流場分析、試驗驗證的一套完善的研發體系流程。

迎合技術發展趨勢，加大研發投入是企業長期立于不敗之地的重要戰略。SPEM同時積極引進尖端科技優化生產工藝流程。其引進的3D打印機及世界領先的三維粒子拍攝成像技術PIV測試臺讓調研團一行印象深刻，目前，SPEM在研發過程中，利用3D打印機打印熔鹽泵閥的水力透明部件，借助PIV測試平臺拍攝粒子運動速度獲得流場運動軌跡，進行數值分析和優化處理，提升產品性能。而據介紹，這么先進的PIV測試臺在全國范圍內都很難見到。

圖：SPEM引進的3D打印機

圖：PIV粒子成像測試臺

SPEM在該熔鹽泵的研制過程中全程采用三維設計軟件設計，總計完成6套方案設計，打破了泵類產品的常規設計模式，在設計過程中制定的廠用三維設計規范、結構強度分析規程等技術文件，也為后續產品的系列化奠定了基礎。

第一次商業化電站熔鹽泵閥的實踐

林永祥表示，熔鹽泵的國產化勢在必行，同進口熔鹽泵相比，國產熔鹽泵的價格可至少降低30%，采用國產熔鹽泵還可縮短交貨期，降低檢修周期及檢修費用。

但對于國產熔鹽泵廠商而言，沒有業績是其打開光熱市場的最大障礙。

依托集團優勢，SPEM解決了其產品業績問題。林永祥表示，SPEM密切關注和跟蹤光熱示范項目，參與了中電建青海共和50MW塔式光熱發電項目熔鹽泵的選型及招標文件編制工作，并已確定為該項目供應一套備用泵組。同時，SPEM自行研制的高溫熔鹽調節閥和隔離閥也會隨泵組一起應用到共和項目。

雖然并不是主力運行泵，僅作為系統備用，但這依然是SPEM在商業化光熱電站上進行產品實際驗證的難得機遇。通過青海共和光熱項目的實踐應用，利用高溫熔鹽介質進行測試，在技術層面上將有利于對產品進行驗證和優化改進，商務層面上也將因此獲得應用業績，為未來的市場開拓打開通道。

圖：將供貨共和50MW光熱項目的熔鹽泵部分零件

據了解，SPEM在其首臺套熔鹽泵組的研發、生產、試驗中已投入費用約1600萬元，該項目入選2018年上海市工業強基專項，并受到集團公司的高度重視，為青海共和項目供貨的熔鹽泵預計于今年12月底完成生產，計劃于明年2月底完成出廠測試，在明年上半年完成現場安裝和調試。

圖：隨團人員合影留念

來自哈爾濱鍋爐廠有限責任公司、北京佳潔能新節能技術有限公司、江蘇金陵智造研究院有限公司、上海洛丁森工業自動化設備有限公司、山西朗坤電氣科技有限公司等CSPPLAZA會員單位代表參與了本次調研。

關于中國電建集團上海能源裝備有限公司：

中國電建集團上海能源裝備有限公司（原上海電力修造總廠有限公司）成立于1956年4月，是世界500強企業中國電力建設集團有限公司全資子公司，注冊資本金5億元。

公司秉承“自強不息、勇于超越”的企業精神，長期致力于研發、制造電站調速鍋爐給水泵組、液力偶合器、高溫高壓電站閥門、新型焊接材料等產品，業務涵蓋火電、核電、石油化工、光熱光伏、生物質發電、軍工設備、節能改造等領域，現已發展成為集產品研發、設備制造、工程成套和技術服務四大功能為一體的現代化能源裝備制造企業。