CSPPLAZA光熱發電網報道：對于光熱電站來說，只能利用DNI（法向直接輻射）的特點讓跟蹤系統變得極其重要，其精度和耐久性會對系統聚光集熱效率帶來巨大影響，并最終影響電站發電量及投資回報。

　　跟蹤技術的優劣主要取決于控制系統和驅動系統的質量，而作為光熱電站尤其是塔式光熱電站跟蹤系統中最常用的驅動設備，回轉減速機可精準可靠地驅動跟蹤系統對太陽進行實時跟蹤，其回轉精度可直接影響反射鏡的反射精度，其可靠性則關乎整個鏡場能否正常運轉。此外，回轉減速機還具有自鎖，抗風，抗傾翻等重要作用，可謂是保障跟蹤系統健康運轉的“心臟”。

　　那么回轉減速機在光熱電站中的使用量和投資占比情況如何？在日常運行過程中容易出現哪些問題？應如何維護？對項目業主來說，如何采購最適合中國特殊開發環境的回轉減速機產品？帶著上述問題，CSPPLAZA記者特別征詢了部分業內知名回轉減速機廠商。

　　主要用于塔式，采購費用可達億元級別

　　就目前槽式和塔式兩種主流技術路線來講，回轉減速機更多應用于塔式。考慮到承載力需要，采用開口尺寸小的槽式項目集熱器長度相對較短，可以采用回轉減速機來驅動，而大型槽式光熱電站一般則會采用液壓油缸對跟蹤系統進行驅動，采用回轉減速機的項目較少。

　　據了解，槽式項目若以回轉減速機作為動力驅動單元的話，適合選擇單軸俯仰運動式回轉減速機，而塔式光熱電站普遍適用俯仰和水平運動雙軸一體型回轉減速機。這是因為槽式電站采用單軸跟蹤方式且對跟蹤精度的要求略低于塔式電站，反射鏡只需通過單軸回轉減速機對太陽進行俯仰角追蹤即可滿足電站要求。塔式光熱電站則需要將陽光實時精確地通過鏡場反射到吸熱器上，因此必須采用雙軸回轉減速機來兼顧俯仰角與方位角，使鏡場中的每個反射鏡都可以實現實時精確的陽光追蹤，從而提高發電效率。所以，塔式光熱電站對于回轉減速機的精度與性能要求方面一般要高于槽式電站。

 

　　此外，在回轉減速機的使用數量方面，塔式電站也要比槽式電站更多，自然投資也要更高一些。

　　塔式光熱電站所需配置的回轉減速機數量與成本跟電站裝機量、電站所用反射鏡數量、鏡面大小、具體工況條件、儲熱時長等因素有關。若以一個裝機容量為50MW、定日鏡鏡面為20㎡的光熱電站為例，其所需回轉減速機數量約為2.3萬套～2.7萬套，總投資約在1億左右。若槽式電站采用回轉減速機來驅動，以一個裝機量50MW、使用5.77米開口標準槽的槽式電站為例，所需回轉減速機數量約為800臺套左右，投資成本約在0.4億以內。

　　生產符合中國特殊環境的回轉減速機應注意哪些因素？

　　中國光熱示范項目多集中于西北地區，這些地方氣候條件相對更加惡劣，風沙較大，溫差也較大，光熱電站需要在這種環境中運行25年以上，無疑對裝備性能要求會更高。

　　那么如何生產出符合中國光熱項目需要的回轉減速機呢？CSPPLAZA匯總了供應商的一些建議，具體如下：

　　首先是選材方面，要重視生產所需部件和材料的材質和壽命，包括基座，回轉支承，蝸桿，馬達調節塊和端蓋、油漆等等，要從滿足光熱電站全生命周期的角度去考慮。

　　其次是生產過程，要控制好蝸輪蝸桿的加工，只有蝸輪蝸桿的加工精度高，裝配的整機回轉精度才能更高；另外就是控制裝配的一致性，要求使用比較好的設備來加工，重點尺寸必須控制cpk值（Process Capability index 的縮寫，是現代企業用于表示制程能力的指標，是一種表示制程水平高低的方便方法，其實質作用是反映制程合格率的高低），這樣才能確保出廠的回轉減速機齒隙一致。此外有廠商提出要重點控制減速機部件的熱處理環節，并認為該工序對精度和壽命的影響非常大。

　　最后是成品的檢驗和測試。每款產品均需通過傾覆力矩試驗和承載力矩試驗驗證，驗證通過后才可發貨，可有效防止產品批量質量事故。

圖：江陰華方生產的回轉減速器產品

　　此外，針對中國的實際情況，一些廠商也進行了針對性的設計優化以增加產品的抗傾覆能力，抗紫外線，防腐能力等。有的廠商則建議采用雙導程蝸輪蝸桿、雙包絡結構傳動或全密封機構等設計，盡可能降低客戶的維護成本。

　　如何做好對運行中回轉減速機的維護？

　　關于回轉減速機在正常使用時的維護，運維方一般需注意以下幾點：1、及時加注潤滑油脂，正常加注油脂的時間約3年一次（也有廠商表示，采用該司精密全齒包絡跟蹤減速機在電站運營過程中只需要補充1到兩次油脂即可）；2、需要對回轉減速機進行精度校準，檢測回轉誤差并做相應的調整以消除磨損間隙；3、螺釘，螺栓等緊固件需要定期檢查它的擰緊力矩。

　　但是，如果產品質量不過關或設計選型不夠合理，在運行過程中則有可能會出現漏水、漏油、油封橡膠開裂、磨損過快、跟蹤精度不夠、油脂凍住、效率降低等問題，以下處理思路可供參考：

　　1、出現漏水、漏油、油封橡膠開裂，一般需要更換油封，但更換油封非常麻煩，可操作性不強，因此需要在生產過程中嚴格控制。

　　2、發現跟蹤精度不夠，其實這應該是廠家的加工精度和裝配問題，一旦到現場安裝好后才發現，只能更換或派專業人士至現場對減速機精度進行調整，這種問題在現場不容易發現。

　　3、極個別廠家采購的油脂成本比較低或是供應商造假，油脂無法滿足低溫正常工作，只能更換油脂，而更換油脂也是非常麻煩的事情。

　　4、效率降低是設計問題，如果沒有充足的經驗，這個問題只能在使用過程中發現，而使用過程中只能發現現象，用戶沒有足夠的經驗分析出原因，通過更換大扭矩電機可以解決這個問題。

圖：銀川威力在CSPPLAZA2017年會上發布的最新機型減速器

　　此外，回轉減速機在工作的過程中還需要防止一些極端情況的發生。例如沒有按照使用說明書的要求去維護，那會造成回轉減速機的運轉異常；沒有在暴風天氣把鏡面放平，回轉減速機可能出現運轉不穩定，并造成不同程度的損壞。所以在使用中，最重要的一點就是要按照使用說明書的要求去使用并維護，另外還要有較強的天氣預測能力，遇有暴風天氣要把鏡面放平。

　　首批示范項目采購建議

　　從CSPPLAZA掌握信息來看，目前國內外可提供光熱電站回轉減速機的廠商（文末羅列了參與本文編輯的供應商名單，可參考，如需對接可與CSPPLAZA工作人員聯系）較多，絕大多數是從光伏跟蹤市場切入到光熱領域。

　　在供貨期和產能方面，從供應商提供的數據來看，首批產品供貨期為35天至60天不等，月產能為2000套-5000套，個別廠商可以達到月產能10000套以上。

　　對于首批示范項目的回轉減速機采購，有業內廠商提議項目方采購時可選擇至少2個品牌以分攤風險，據悉目前已有光熱示范項目方采用了此思路并已完成招標。

　　此外有廠商表示，回轉減速機由于應用工況特殊，對于精度、負載、潤滑、密封和耐候性的要求非常高，因此在采購過程中，絕對不能采用低價中標的方式，一定要高度重視技術含量和先進性，不能以犧牲性能、效率、質量保障為代價來降低采購成本。

　　針對業主們比較關心的價格問題，廠商們普遍認為，原材料成本占據了回轉減速機總成本的很大一部分，為確保高產品質量，原材料使用方面不可馬虎